Nos solutions de traitements de surfaces et revêtements techniques pour équipements de production textile intissé

Dans l’industrie des textiles non tissés, les équipements de production sont soumis à des contraintes spécifiques telles que l’adhérence des fibres, la corrosion due à l’humidité et l’abrasion mécanique. Ces facteurs peuvent entraîner une usure prématurée des composants, des arrêts de production fréquents et une diminution de la qualité des produits finis.
Revêtements techniques et traitements antiadhérents pour le secteur textile intissé
Dans l’industrie du textile non tissé, les équipements sont fréquemment confrontés à des dépôts de fibres, de colles ou de résidus chimiques qui viennent se fixer sur les surfaces au fil des cycles. Cette adhérence excessive nuit à la régularité de la production, complique les phases de nettoyage et peut provoquer des arrêts fréquents. Pour limiter ces phénomènes, Sofiplast propose des revêtements anti-adhérents haute performance à base de polymères fluorés comme le FEP ou le PFA, commercialisés sous les noms Teflon® ou Xylan®.
Ces traitements créent une surface lisse et non collante, empêchant les matières de s’accrocher durablement aux rouleaux, cylindres ou guides. Ces revêtements permettent également de conserver un environnement de production plus stable et plus propre, essentiel pour garantir la qualité des textiles finis.

Revêtements techniques et traitements anti-corrosion pour le secteur textile intissé

Dans la fabrication de textiles non tissés, les équipements tels que les rouleaux chauffants, cylindres d’entraînement, trémies ou buses sont fréquemment exposés à des environnements contraignants : humidité permanente, produits chimiques, montées en température, voire nettoyages intensifs. Ces conditions accélèrent les phénomènes de corrosion, notamment sur les surfaces métalliques non protégées.
Pour répondre à ces enjeux, Sofiplast propose des revêtements anti-corrosion haute performance, à base de polymères fluorés tels que le PFA (Teflon®, Xylan®) ou le HALAR® (ECTFE). Ces traitements offrent une barrière chimique efficace et durable, capable de résister aux agents corrosifs, aux vapeurs acides et aux nettoyages agressifs.
Revêtements techniques et traitements anti-abrasion pour le secteur textile intissé
Dans les lignes de production de textiles non tissés, certains composants comme les rouleaux de traction, cylindres presseurs ou tambours sécheurs sont soumis à des sollicitations mécaniques répétées : frottements, glissements continus de matière, pressions localisées… Ces contraintes entraînent une usure prématurée des surfaces, altérant la précision des équipements et provoquant des arrêts réguliers.
Pour répondre à cette problématique, Sofiplast propose des traitements anti-abrasion renforcés, combinant des polymères fluorés à des additifs haute performance comme le PEEK (Victrex®). Cette combinaison permet de créer une couche résistante à l’usure, qui conserve d’excellentes propriétés mécaniques même en conditions de production intensives.
Ces revêtements assurent une protection durable contre l’abrasion, tout en maintenant un faible coefficient de frottement, indispensable pour préserver la qualité des textiles et optimiser la fluidité des mouvements.


Nos process de décapage écologique
Pour garantir la performance et la durabilité de vos équipements utilisés dans la production de textiles non tissés, Sofiplast met en œuvre des revêtements techniques spécifiquement développés pour limiter l’adhérence des fibres, l’abrasion mécanique et les phénomènes de corrosion.
En amont du traitement, nous sélectionnons avec vous le procédé de décapage écologique le plus adapté, reposant sur des médias végétaux biodégradables et réutilisables (amidon de blé, maïs, coques de fruits). Cette alternative douce aux méthodes plus agressives – sablage, laser, traitement chimique – permet de préserver l’intégrité des surfaces tout en assurant une préparation optimale avant l’application des revêtements.
Vos rouleaux ou cylindres accumulent trop de fibres et perturbent la production ? L’humidité et les nettoyages répétés accélèrent la corrosion de vos équipements ? Les frottements continus provoquent une usure prématurée de vos tambours ou presseurs ? Les dépôts de colle ou de résidus chimiques compliquent le nettoyage de vos surfaces ? Vos équipements perdent en précision et fiabilité à cause de l’abrasion mécanique ?
Contactez nous pour des solutions de traitements de surfaces et revêtements techniques pour la fabrication de textile technique