Nos solutions de traitements de surfaces et revêtements techniques pour systèmes de ventilation en site industriel

Dans les environnements industriels, les systèmes de ventilation, tels que les hottes, gaines, extracteurs, ventilateurs ou conduits d’évacuation, sont exposés à des flux d’air chargés en particules, vapeurs corrosives ou résidus chimiques. Ces conditions intensives favorisent les phénomènes d’abrasion mécanique et de corrosion chimique, en particulier sur les surfaces métalliques non protégées.
Pour garantir la durabilité de ces équipements et éviter les fuites ou les dégradations prématurées, Sofiplast applique des traitements de surface haute performance qui améliore la durabilité et les performances des outils industriels.
Revêtements techniques et traitements anticorrosion pour systèmes de ventilation
Dans les environnements industriels chimiques ou pétrochimiques, les systèmes de ventilation – extracteurs, conduits, turbines ou hottes – sont exposés à des vapeurs agressives, des gaz corrosifs, des particules chimiques et des condensats acides. Ces conditions favorisent une corrosion rapide des surfaces métalliques, altérant les performances des installations, augmentant les risques de fuites, et réduisant la durée de vie des équipements.
Pour lutter contre ces dégradations, Sofiplast applique des revêtements anti-corrosion spécifiques à base de polymères fluorés comme le PFA ou le HALAR® (ECTFE), ou de résines époxy haute performance. Ces traitements créent une barrière chimique durable, résistante à la plupart des substances corrosives rencontrées dans les flux d’air industriels.


Revêtements techniques et traitements antiabrasion pour systèmes de ventilation

Les systèmes de ventilation peuvent être soumis à des particules en suspension, des poussières abrasives, ou des résidus solides transportés par les flux d’air. À long terme, ces agressions mécaniques provoquent une usure prématurée des pales, gaines, conduits ou turbines, altérant le débit, la sécurité et la fiabilité du système.
Sofiplast applique donc des revêtements techniques anti-abrasion à base de polyuréthane projeté ou de polyamide Rilsan®. Ces solutions créent une couche résistante, souple et durable, capable d’absorber les impacts et de réduire l’abrasion liée aux flux de particules.

Nos process de décapage écologique
Avant toute opération de traitement, la préparation des surfaces de ventilation (conduits, turbines, hottes ou extracteurs) est indispensable pour garantir une adhérence parfaite et une efficacité optimale des revêtements.
Chez Sofiplast, nous privilégions un décapage écologique, reposant sur des médias végétaux naturels tels que l’amidon de maïs, le blé ou les coques de fruits. Biodégradables et réutilisables, ces supports de décapage sont projetés à basse pression pour nettoyer efficacement les surfaces sans altérer la structure des pièces.
Cette méthode permet d’éviter les déformations ou microfissures induites par des techniques plus agressives (sablage, laser ou chimie), tout en réduisant l’impact environnemental global du traitement. Résultat : des surfaces prêtes à recevoir un revêtement durable, fiable, et parfaitement adapté aux contraintes de l’environnement industriel.
Vos conduits d’extraction se corrodent rapidement à cause des vapeurs chimiques agressives ? Des particules abrasives usent prématurément les gaines ou turbines de ventilation ? Vous constatez des pertes d’efficacité sur vos systèmes d’aspiration à cause de dépôts ou d’encrassement ?
Contactez nous pour des solutions de traitements de surfaces et revêtements techniques pour le secteur de la chimie et de la pétrochimie