Nos solutions de traitements de surfaces et revêtements techniques pour cuves d’anodisation
Dans les ateliers d’anodisation, les cuves sont en contact permanent avec des électrolytes, des bains acides ou alcalins, et des températures élevées. Ces environnements chimiques agressifs accélèrent la corrosion des surfaces, compromettent la longévité des installations et peuvent impacter la régularité des traitements de surface appliqués aux pièces.
Afin d’assurer la fiabilité des lignes d’anodisation et la durabilité des équipements, Sofiplast propose des solutions de revêtement spécifiquement conçues pour protéger les cuves contre les attaques chimiques et l’usure liée aux cycles intensifs de production.
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Revêtements techniques et traitements anticorrosion pour cuves d’anodisation
Les cuves d’anodisation subissent des agressions chimiques continues, notamment en raison de la présence d’acides sulfurique, phosphorique ou chromique utilisés dans les différents bains. En l’absence de protection adaptée, la corrosion peut provoquer des fuites, dégrader les structures internes et perturber les performances du procédé.
Pour prévenir ces phénomènes, Sofiplast applique des revêtements anticorrosion haute performance à base de polymères fluorés comme le Halar® (ECTFE) ou le PFA, ainsi que des revêtements souples en polyuréthane projeté, particulièrement adaptés aux environnements humides et aux chocs mécaniques.
- Le Halar® et le PFA créent une barrière chimique dense, résistante aux acides concentrés et aux solvants agressifs, tout en supportant des températures élevées.
- Le polyuréthane, quant à lui, offre une excellente souplesse, une bonne tenue mécanique et une résistance complémentaire à l’abrasion et à l’humidité, idéale pour certaines zones de cuve.
Ces traitements assurent une protection longue durée, réduisent les besoins de maintenance, et permettent d’optimiser la sécurité, la fiabilité et la rentabilité des installations d’anodisation.
Nos process de décapage écologique
Avant toute application de revêtement technique, la préparation des surfaces est une étape clé pour assurer une adhérence optimale et la durabilité du traitement dans le temps.
Chez Sofiplast, nous adoptons une approche respectueuse de l’environnement en utilisant un procédé de décapage écologique. Celui-ci repose sur des médias naturels biodégradables et réutilisables, comme l’amidon de maïs, le blé ou les coques de fruits.
Cette solution douce permet de nettoyer efficacement les surfaces sans les altérer, tout en évitant le recours à des techniques plus agressives telles que le sablage intensif, le décapage chimique ou le traitement laser.
Ce procédé garantit une préparation de qualité, respectueuse des géométries et propriétés des pièces, tout en contribuant à réduire l’impact environnemental global des opérations de traitement de surface.
Vos cuves subissent une corrosion rapide malgré un entretien régulier ? Les attaques chimiques endommagent les revêtements actuels de vos cuves d’anodisation ? Vous recherchez une solution durable pour prolonger la durée de vie de vos cuves ? Les conditions de production dégradent la stabilité thermique ou chimique de vos équipements ?
Contactez nous pour des solutions de traitements de surfaces et revêtements techniques pour le secteur de la chimie et de la pétrochimie