Nos solutions de traitements de surfaces pour rotors de découpe industriels
Dans l’industrie agroalimentaire, les outils d’agitation ou de découpe sont essentiels pour garantir une production homogène et de haute qualité. Cependant, ces équipements sont confrontés à des défis techniques spécifiques, tels que l’usure due à l’abrasion, les dépôts de produits sur les surfaces ou du colmatage, et la nécessité de maintenir des normes d’hygiène strictes.
Dans un environnement où l’hygiène, la sécurité des aliments et la longévité des équipements sont des priorités, Sofiplast propose des revêtements certifiés contact alimentaire. Ces traitements techniques protègent les surfaces, prolongent la durée de vie des rotors de découpe et réduisent les arrêts de production, tout en maîtrisant les coûts de maintenance.
Revêtements techniques et traitements antiadhérent pour secteur agroalimentaire
Les surfaces de ces outils de découpe peuvent être sujettes à l’accumulation de résidus alimentaires, ce qui non seulement compromet l’efficacité du mélange et de la découpe, mais augmente aussi les risques de contamination croisée et complique le nettoyage. Des revêtements antiadhésifs, comme ceux à base de PTFE ou de polymères spéciaux, peuvent être appliqués pour minimiser l’accumulation de résidus. Ces revêtements facilitent le nettoyage des équipements et réduisent les temps d’arrêt pour maintenance, tout en garantissant des normes d’hygiène strictes.
Revêtements techniques et traitements anticorrosion et anti-abrasion pour secteur agroalimentaire
Les agitateurs et rotors de découpe sont soumis à des contraintes mécaniques élevées en raison de leur rôle dans le mélange et la découpe de matières denses et parfois abrasives. Cette usure peut rapidement dégrader les surfaces, entraînant une réduction de la performance des équipements et une augmentation des coûts de maintenance. L’application de revêtements anti-abrasion, comme les revêtements céramiques ou les traitements thermiques (HVOF), permet de renforcer les surfaces contre l’usure mécanique.
Revêtements techniques pour démoulage rapide et hygiénique
Le colmatage des outils de découpe est une problématique courante qui peut perturber considérablement la production. Le colmatage se produit lorsque des résidus alimentaires s’accumulent et obstruent les surfaces de travail, entraînant une diminution de l’efficacité de l’équipement, une surchauffe et une usure prématurée. Pour prévenir le colmatage, il est crucial d’appliquer des revêtements spécifiques qui réduisent l’accumulation de résidus. Les revêtements antiadhésifs, tels que ceux à base de PTFE (Teflon®) ou d’autres polymères à faible coefficient de friction, sont particulièrement efficaces pour empêcher les produits alimentaires de se coller aux surfaces des outils de découpe et d’agitation.
Des revêtements certifiés pour un contact alimentaire sécurisé
Tous les traitements réalisés par Sofiplast sur vos pièces destinées à l’agroalimentaire utilisent des revêtements disposant de certificats d’alimentarité. Ces certifications garantissent la conformité des surfaces au contact direct des denrées, ainsi que leur innocuité sur la durée d’utilisation prévue. Une sécurité indispensable pour répondre aux exigences du secteur.
Nos process de décapage écologique adaptés aux normes alimentaires
Pour assurer la performance durable de vos rotors ou outils de découpe industriels, Sofiplast applique des revêtements techniques certifiés pour le contact alimentaire, conçus pour réduire l’adhérence, l’abrasion et les phénomènes de colmatage. En amont, nous sélectionnons avec vous le procédé de décapage écologique le plus adapté, basé sur l’utilisation de médias végétaux biodégradables et réutilisables (amidon de blé, maïs, coques de fruits), en alternative aux méthodes plus agressives comme le sablage, le laser ou les traitements chimiques.
Revêtement anti-adhérent Sol-Gel : une alternative céramique sans PFAS
La technologie Sol-Gel repose sur l’application d’un revêtement céramique fin, obtenu à partir de solutions colloïdales qui, après cuisson, forment une structure solide à base d’oxydes métalliques comme la silice. Ce procédé, réalisé par pulvérisation ou trempage, assure un dépôt homogène et régulier.
Un peu moins performant qu’un fluoropolymère en matière d’antiadhérence, le Sol-Gel se distingue par sa résistance mécanique élevée, sa tenue aux fortes températures et sa cuisson à basse température, synonyme d’économies d’énergie. Sa composition exempte de PFAS en fait une solution conforme aux réglementations alimentaires européennes.
Avec cette alternative technique, Sofiplast répond aux nouvelles exigences environnementales et sanitaires tout en garantissant la fiabilité des équipements.
Vos rotors accumulent trop de résidus et altèrent la qualité de la découpe ? Les surfaces de coupe s’usent trop vite sous l’effet de l’abrasion ? La matière adhère aux rotors et ralentit la cadence de production ? Vous rencontrez des difficultés de nettoyage entre chaque cycle de découpe ?
Contactez nous pour des solutions de traitements de surfaces et revêtements techniques agréés contact alimentaire.