Energie

Energie : Batteries et systèmes de stockage d’énergie – busbars et composants de distribution électrique – équipements hydroélectriques – turbines Francis et Kaplan – centrales nucléaires – réseaux de distribution d’énergie – fours industriels et équipements thermiques

Traitements de surface et revêtements techniques pour le secteur de l’énergie

Sofiplast accompagne les acteurs de l’énergie grâce à une large gamme de traitements de surface et revêtements techniques permettant de protéger durablement les équipements, d’améliorer leur fiabilité et de prolonger leur durée de vie. Nos solutions répondent aux problématiques d’isolation électrique, de protection anticorrosion, de résistance au feu, d’abrasion, de cavitation ou encore d’agression chimique.

Le développement des énergies renouvelables, du stockage d’énergie, de la mobilité électrique et des infrastructures énergétiques impose des exigences toujours plus élevées en matière de fiabilité, de sécurité et de durabilité des équipements. Les traitements de surface jouent un rôle essentiel pour répondre à ces enjeux.

Quels sont les enjeux du secteur de l’énergie ?

  • Corrosion
  • Isolation électrique 
  • Résistance thermique
  • Abrasion 
  • Cavitation 
  • Agressions chimiques 
  • Tenue au feu


Le secteur de l’énergie impose des exigences élevées en matière de résistance thermique, de protection anticorrosion, d’isolation électrique et de durabilité des équipements. Qu’il s’agisse de batteries, de busbars, d’installations hydroélectriques ou nucléaires, les composants sont soumis à des environnements particulièrement contraignants. Sofiplast dispose d’une gamme étendue de revêtements spéciaux et traitements adaptés : PVDF, PEKK (Kepstan®), Rilsan®, PPA, résines époxy, polyuréthane projeté et systèmes anticorrosion référencés FNP EDF.

Les principaux avantages / gains apportés par les revêtements techniques

  • Une protection durable contre la corrosion
  • Une amélioration de la sécurité électrique
  • Une résistance aux environnements agressifs
  • Une réduction des opérations de maintenance
  • Une augmentation de la durée de vie des équipements
  • Une diminution des arrêts de production
  • Une optimisation des coûts d’exploitation
  • Une conformité aux exigences réglementaires

Des solutions techniques d’ingénierie de surfaces adaptées aux industries de l’énergie


Face aux problématiques de corrosion, d’isolation électrique, de tenue thermique, de cavitation et d’usure rencontrées dans les secteurs du stockage, de la distribution et de la production d’énergie, Sofiplast est en mesure de proposer des solutions fiables et performantes adaptées aux environnements les plus exigeants.

Étude de cas clients


Comment protéger une turbine Francis contre la cavitation et l’abrasion ?


Une turbine Francis exploitée dans un environnement hydroélectrique présentait des signes avancés de cavitation sur certaines zones de ses aubes. Les phénomènes d’érosion générés par l’implosion répétée des bulles de cavitation provoquaient une usure accélérée des surfaces, une baisse progressive du rendement de la turbine et une augmentation de la fréquence des opérations de maintenance. L’objectif était de restaurer les performances de l’équipement tout en protégeant durablement les zones les plus exposées à la cavitation et à l’abrasion.

Solution Sofiplast :
Application d’un revêtement polyuréthane projeté haute résistance permettant :

  • de réparer les zones endommagées par la cavitation
  • de renforcer la résistance à l’érosion et à l’abrasion
  • de protéger durablement les surfaces soumises à de fortes sollicitations hydrauliques
  • de prolonger la durée de vie et les performances de la turbine

Cette solution crée une barrière de protection durable contre les phénomènes de cavitation et d’usure, tout en limitant les dégradations futures des surfaces exposées.


Résultats:

Le traitement de la turbine Francis a permis de restaurer durablement les surfaces dégradées tout en améliorant la résistance de la turbine aux phénomènes de cavitation et d’abrasion. Le client bénéficie ainsi d’une installation plus fiable, nécessitant moins d’interventions de maintenance et offrant une meilleure durée de vie des équipements.


Batterie qui se corrode prématurément ?  Busbar soumis à des contraintes thermiques et électriques importantes ? Turbine hydroélectrique endommagée par la cavitation ? Équipements hydroélectriques soumis à l’abrasion ? Installation nucléaire exposée à la corrosion ? Comment prolonger la durée de vie des équipements du secteur de l’énergie ?

Contactez nous pour des solutions de traitements de surfaces et revêtements techniques pour le secteur de l’énergie.

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Conception et application de procédés spécifiques à base de médias écologiques (amidon de blé ou de maïs) en réponse à des besoins de décapage.

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