Decapando con medios ecológicos

Decapando con medios ecológicos

Grupo Sofiplast cuenta con una gran experiencia en decapado y trabajara con usted para ofrecerle el mejor procedimiento de limpieza técnica utilizando medios ecológicos (almidón de trigo, maíz, cáscara de frutas).
Nuestro procedimiento, podrá ser integrado a su proceso de producción o a sus piezas terminadas (manual o automatizado) el cual responderá a sus problemas de decapado/limpieza técnica de sustratos sensibles como del tipo kevlar, compuestos reforzados,PSA- Aluminio, PU, C/C, sellos PR…

Principales Ventajas

  • Utilización de medios totalmente biodegradables y reutilizables durante varios ciclos
  • Proyección a baja presión, entre 1 y 3,5 bars, proporcionando de esta manera un importante ahorro de energía
  • Posibilidad de realizar un decapado selectivo de pintura permitiendo así, la eliminación de otras etapas de preparación de superficie antes de la aplicación de pintura.
  • Decapado más rápido sin alteración de la superficie del sustrato y con un mejor acabado que los otros procesos de decapado por impacto
  • No generara ninguna modificación del estado de la superficie del sustrato
  • Limpieza de todo tipo de suciedad no líquida
  • Respeta la protección química o electrolítica
  • Material no abrasivo que provoca solo un bajo desgaste del material y un bajo costo de mantenimiento de máquinas
  • Mejora las condiciones de trabajo de los operadores ( polvo, ruido, esfuerzo físico)
  • Eliminación de desperdicios en contenedores no clasificados ya que es material biodegradable
  • Nuestro procedimiento cumple con las normas CE
  • Substitución al decapado químico, criogénico y sandblasteo…
  • Nuestro proceso responde a los requerimientos legales en términos de condiciones de trabajo y ecología

Características Generales

Esta información está dada a título indicativo y puede variar según su aplicación::

  • Eficiencia de hasta15m²/hora
  • Consumo de material de 5 a 8 kg/hora
  • Trabaja a baja presión de entre 1 y 3,5 bars
    El trabajo a baja presión permite consumir menos aire comprimido. Ejemplo de un decapado con una boquilla de 10 mm :
    – Para una presión de 2 bars, el consumo de aire comprimido es de aproximadamente 2200L/min
    – Para una presión de 6 bars, el consumo de aire comprimido es de aproximadamente 8200L/min
    El ahorro de aire comprimido es entonces de 6000L /min y 360m3/h.

Y usted, ¿qué problema tiene?

SOFIPLAST se compromete a contestarle en el plazo más breve.